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影響涂裝的主要工藝參數(shù)：先要了解涂裝電泳設(shè)備的基本工藝流程；然后，要知道涂裝電泳設(shè)備需要配備什么電泳設(shè)備，必選的設(shè)備有電泳槽、電泳電源(也叫整流柜)、電泳烤箱、電泳超濾機(jī)、洗滌槽等。

涂裝電泳設(shè)備包括了電泳槽、噴淋槽、電泳電源、電泳回收超濾機(jī)、電泳涂裝設(shè)備、平光、高光、彩色，涂裝電泳設(shè)備在大部分情況下主要用于汽車、家電和各種鋼鐵零件的防腐涂裝。

涂裝電泳設(shè)備的方法和技巧：

1、隨著生產(chǎn)時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增大，有效工作電壓會降小。

2、過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25~75μm，電泳漆由立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。

3、一般金屬表面電泳涂裝的工藝流程如下：預(yù)清洗→上線→脫脂→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上水洗→超濾水洗→烘干→下線。

4、被涂材料的基材和前處理對電泳涂裝有很大的影響。鑄件除銹一般采用噴砂或噴丸，用棉紗去除工件表面的浮塵，用80#~120#砂紙去除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼材表面使用脫脂和除銹處理，表面要求過高時進(jìn)行磷化和鈍化的表面處理。

5、涂裝電泳設(shè)備的涂裝循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小直接影響槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。隨著循環(huán)量的增加，槽液的沉淀和氣泡減少；但加速了槽液的老化，增加了能源消耗，槽液的穩(wěn)定性變差。